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作者:方管厂 来源:方管厂 发布:2016年6月1日 修改:2016年6月1日 所属分类:新闻中心 访问统计:1211
去年年底,由中冶长天国际工程有限责任公司自主研发、提供工程设计及全套技术装备服务的技术已经在宝钢湛江2×550平方米烧结机烟气净化工程首次实现工业化应用。5个多月以来,该设备运行稳定,经处理后各项污染物排放指标均优于国家标准。由中国冶金报社参与主办的2016年度全国烧结球团技术交流年会暨活性炭烟气多污染物协同治理技术研讨会在广东湛江召开。会议期间,由我国自主研发的活性炭烟气多污染物协同治理技术受到极大关注。与会专家表示,该技术已经达到了世界先进水平。
只有让绿色环保与科技兴国一路同行,无锡热镀锌方管厂才能使我国钢铁工业真正走上可持续发展道路。由中冶长天自主研发、提供工程设计及全套技术装备服务的宝钢湛江钢铁2×550平方米烧结机烟气净化工程项目的顺利实施,为钢铁企业走上绿色发展道路开辟了新的途径,是建设节约型社会,践行社会责任的成功之作。活性炭技术能够达到脱硫、脱硝、脱二 英的综合治理效果。之前,由于投资大、运行成本高,这项技术在业内一直得不到推广应用。近几年,国内有关单位积极攻关,在借鉴国外技术的基础上,推出了具有自主知识产权的活性炭烟气治理技术,并已开始工程应用。经测算,自主国产化的活性炭技术比国外引进的活性炭技术,以及比传统的脱硫+脱硝双装置,都具有一定的性价比优势。钢铁企业一次性采用活性炭一体化烟气处理技术进行烧结烟气的综合治理。
各部分系统运行正常,经检测,各项污染物排放指标均优于国家标准,实现了多污染物的协同治理。其中,二氧化硫排放浓度低于20毫克/标准立方米,脱除率达到95%以上;氮氧化物排放浓度降低至145毫克/标准立方米以下水平,脱除率可达到60%;粉尘排放浓度基本保持在20毫克/标准立方米以下。烧结作为铁前的主导工序,其节能减排一直是全流程的重中之重,也是钢铁行业可持续发展面临的重大挑战。中冶长天作为国内钢铁铁前工程技术领域的领军企业,有责任和义务去攻克烧结烟气治理这一难题,推动行业技术进步。该活性炭烟气治理技术依托国家863重大科研课题,通过实验室实验、小试、中试等,历经3年时间成功自主研发,全部装备由中冶长天自主研发、设计和制造,装备的一次投资费用仅为同等进口设备的60%。
中国金属学会一直将新技术推广作为一项重要的工作,以成熟性、先进性和经济性为原则,每年都会筛选出一批关键共性的技术在行业中推广,对推动行业技术进步发挥了一定的作用。项目推广的重点是节能减排和低成本制造。在烧结工序,重点推广的技术就包括自主研发的国产化活性炭烟气脱硫脱硝综合治理技术。烧结烟气治理一直是钢铁行业环保治理的难题之一。十二五期间,更是将氮氧化物脱除列入其中,并执行严格的限排标准。因此,烧结烟气中二氧化硫、氮氧化物英等污染物减排是钢铁行业当前迫切需要解决的重点问题,各大钢铁企业也一直在探寻烧结烟气脱硫、脱硝、脱二 英等污染物协同治理的高效解决途径。
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